Оборудование по чертежам заказчика
Компания «Торговый Дом «Труболит» предлагает своим заказчикам изготовление оборудования и деталей по вашим чертежам. В случае, если у вас есть потребность в изготовлении вашего специального оборудования, присылайте свое техническое задание и наши специалисты предложат оптимальное решение. Мощности нашего литейного производства позволяют выплавлять сталь, сплавы, чугун из более, чем 200 марок; биметалл более 35 сочетаний. На участке фасонного литья имеется возможность производить и получать отливки от 9-й категории точности с габаритными размерами 70– 4000 мм с черновым весом до 5 т. с толщиной стенки до 300 мм.
- двухкамерные газовые печи с массой садки 25 тонн каждая,
- 10-тонную электрическую печь с выкатным подом,
- томильный колодец с газовым подогревом,
- стенд для ускоренного охлаждения труб.
Имеется возможность производить отжиг, нормализацию, отпуск, старение, поверхностную закалку. Термообработке подвергаются центробежнолитые и холоднокатаные трубы, фасонное литье; имеется возможность производить поверхностную закалку изделий весом до 5 тонн. В зависимости от назначения применяются различные виды термической обработки – отжиг, нормализация, закалка и отпуск. Каждый вид термической обработки состоит из следующих операций: нагрева до определенной температуры, выдержки для сквозного прогрева и завершения структурных превращений, охлаждения с большей или меньшей скоростью. Скорость и температура нагрева, время выдержки и скорость охлаждения регламентируются необходимыми конечными свойствами металла.
Механосборочное производство оснащено широким набором станков:
- токарно-винторезные станки (в том числе, с межцентровым расстоянием 5000–8000 мм, весом деталей до 15 тонн),
- карусельные станки,
- расточные станки,
- фрезерные станки,
- шлифовальные станки,
- сверлильные станки (в том числе, глубокого сверления),
- стенды для сварки труб в плети автоматической и полуавтоматической сваркой,
- Стенд для наплавки деталей.
При этом, значительная часть оборудования оснащена ЧПУ (числовым программным управлением).
Выполняется черновая и чистовая обработка труб, изготовление деталей вращения – печные ролики, ролики отводящих рольгангов, ролики МНЛЗ, барабаны линий горячего оцинкования, бандажи, крановые барабаны, втулки нефтяных насосов, фланцы и др.
Производится также окончательная механическая обработка и сварка труб для нефтехимической промышленности и печных радиационных нагревателей.
Для производства элементов трубопроводов задействовано оборудование:
- широкий парк прессового оборудования для изготовления бесшовных крутоизогнутых отводов, переходов и тройников наружным диаметром от 22 до 630 мм,
- оборудование для вальцовки и сварки сварных элементов трубопроводов наружным диаметром до 1400 мм,
- трубогибочное оборудование для производства отводов гнутых наружным диаметром до 630 мм радиусом от 1,5 Ду,
- оборудование для производства плоских и воротниковых фланцев.
Трубопрокатное производство представлено 3-мя станами холодной прокатки труб: ХПТ-32, ХПТ-55, ХПТ-90, а также станом для правки труб наружным диаметром 14–89 мм.
Контроль качества производится следующими методами:
- определение химсостава спектральным методом с использованием прибора SPECTROMAX с программным обеспечением, а также аналитическим методом (арбитражно);
- контроль макро- и микроструктуры;
- определение механических свойств металла при различных температурах;
- ультразвуковая толщинометрия;
- капиллярная дефектоскопия;
- испытание на газонасыщение;
- пневмо- и гидроиспытания.
Система менеджмента качества на заводе соответствует мировым стандартам: Сертифицирована согласно ISO 9001-2008. Современные технологии и оборудование, система менеджмента качества, комплексные испытания и контроль продукции обеспечивают ее соответствие техническим требованиям заказчика в соответствии с ТУ; ГОСТ; КД, стандартам EN; DIN; ASTM; ASME. Инженерный персонал нашего завода – 120 человек. Мы готовы решить любую поставленную заказчиком техническую задачу!
В случае Вашей заинтересованности в поставках нашей продукции мы готовы провести детальные переговоры о возможных условиях совместной работы.
Надеемся на плодотворное сотрудничество.
Для связи с нами звоните по тел: +7 (903) 968-33-64 задать вопрос, или подать заявку вы всегда можете любым удобным для вас способом: Наши контакты